復(fù)合門是指以木材、膠合材等為主要材料復(fù)合制成的實(shí)型體或接近實(shí)型體，面層為木質(zhì)單板貼面或其他覆面材料的門。
表面層可以是3mm的裝飾單板或飾面密度板。中間層為主體結(jié)構(gòu)層，由框架及門芯構(gòu)成。框架由集成材加工成所需尺寸的方材，拼出外部骨架并用槍釘同定制成。門芯即門扇內(nèi)部填充料，可選用實(shí)木條、人造板或蜂窩紙等材料。此外，還可以通過在門扇中間鑲嵌門鑲板或在門扇表面鑲嵌各種裝飾線條來提高門扇的美觀性，實(shí)現(xiàn)造型的多樣化。相比其他類型的木門，有著有不少的優(yōu)點(diǎn)。
1.充分利用資源，降低生產(chǎn)成本：
復(fù)合門中木材、人造板和各種貼面材料的綜合利用，避免處處采用成本相對較高的高檔木材，從而可以在不降低木門的使用性能和裝飾性能的前提下有效地降低生產(chǎn)成本。
2.發(fā)揮材料優(yōu)良特性：
復(fù)合門的復(fù)合結(jié)構(gòu)充分利用了普通木材、珍貴木材和人造板各自的特性。如普通木材的成本低，強(qiáng)度和握釘性能好，在復(fù)合門中被作為門的骨架；珍貴樹種木質(zhì)紋理裝飾性強(qiáng)，用以制作的薄木單板；而纖維板的材質(zhì)均勻，銑削加工性能好，在復(fù)合門被作為有造型的構(gòu)件。尺寸穩(wěn)定性好、變形小、解決了實(shí)木門芯板由于季節(jié)變化、含水率變化而引起的開裂變形，甚至油漆后門芯板四周因收縮出現(xiàn)的白邊現(xiàn)象。
3.生產(chǎn)靈活性大：
在復(fù)合木門生產(chǎn)中大部分材料是固定不變的，如作為骨架的普通木材和纖維薄板等。個別材料雖然是變化的，但基本上也是標(biāo)準(zhǔn)化材料，如薄木單板、木紋紙、塑料薄膜等可以說都是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，非常容易采購，準(zhǔn)備期很短。因而復(fù)合門的生產(chǎn)同實(shí)木門比較起來具有很大的生產(chǎn)靈活性?？梢哉f客戶需要什么材質(zhì)（表面材料），就能方便快捷地生產(chǎn)出什么材質(zhì)的門。
門扇加工關(guān)鍵工序:扇和門框的加工工藝一直是困擾著企業(yè)的難題。但是部分企業(yè)卻提供了一種與傳統(tǒng)工藝略有不同的做法。即將門扇拆分為平板門扇和裝飾木線條兩部分，分別對這兩部分進(jìn)行底漆和砂光處理后再進(jìn)行組裝，最后涂面漆。而傳統(tǒng)的做法是先將各種木線條和門扇組裝在一起，然后再進(jìn)行油漆處理。
1.配料工序：
按照圖紙要求進(jìn)行配料，原材料要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。組成門扇內(nèi)部骨架的各部件的厚度加工精度要控制在±0.2mm以內(nèi)。內(nèi)部骨架部件長度上的彎曲不得超過3mm。
2.組坯、熱壓復(fù)合工序：
熱壓復(fù)合對木門的生產(chǎn)是至關(guān)重要的，很多企業(yè)在木門的生產(chǎn)中，出現(xiàn)門扇變形與本工序密切相關(guān)。為了減少或避免門扇變形，在此工序應(yīng)該重點(diǎn)控制以下幾個方面：
1）涂膠要均勻，涂膠量要適宜。若涂膠量過少，容易造成膠接面缺膠，產(chǎn)生開膠現(xiàn)象；若涂膠量過多，不僅浪費(fèi)膠液，而且由于膠層過厚，固化時間長，膠層處容易產(chǎn)生開裂。
2）熱壓溫度不宜過高。溫度越高，熱壓后門扇冷卻所需時間越長，而且木材及木質(zhì)材料越容易產(chǎn)生塑性變形。
3）熱壓時，要確保熱壓機(jī)的上下壓板溫度一致；要保證門扇兩面的溫度均勻一致，溫度上升同步。
4）熱壓后，對門扇要進(jìn)行合理地冷卻，確保門扇兩面均勻散熱。不能將門扇直接堆放，否則很容易出現(xiàn)門扇變形現(xiàn)象。
3.規(guī)方定尺工序：
此工序直接關(guān)系到門扇與門框的配合，對門扇的尺寸精度、方正度要求高，尤其是寬度精度。
4.封邊工序：
傳統(tǒng)的木門大多為實(shí)木封邊，隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在木門的封邊材料多種多樣，常見的有實(shí)木、木單板、PVC等高分子材料、鋁合金等金屬材料。采用實(shí)木條封邊，如果實(shí)木的含水率控制不好，時間久了會出現(xiàn)干縮現(xiàn)象，導(dǎo)致實(shí)木封邊條與門扇表面不平整。單板封邊現(xiàn)在應(yīng)用越來越多，采用單板封邊易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，節(jié)約木材。封邊的設(shè)備和所采用的膠黏劑要選擇好，否則容易出現(xiàn)開膠現(xiàn)象。
5.五金孔工序：
一般來講，門扇上的鎖孔都是在工廠預(yù)先開好的，有些也需要在現(xiàn)場開孔，鎖孔的平整度和精確度直接影響著木門安裝的美觀度和準(zhǔn)確度，大型企業(yè)會采用數(shù)控加工的方式一次性將鎖孔和鎖眼開好，為了就是增加產(chǎn)品的品質(zhì)。
